通常情況下，對白炭黑的改性過程中主要是應用相關化學材料，同時設置適當工藝手段，促使其表面羥基與改性材料反應，從而降低其表面的羥基量。

在傳統(tǒng)的工業(yè)與實際運用中，根據(jù)改性劑的屬性進行劃分，而分為兩種類型，分別為有機物和無機物改性。其中被人們廣泛接受的是有機物的改性方式，其按照工藝方法又可分為三種，干法、濕法還有壓熱法。

對于已經(jīng)確定的改性劑，又可以搭配不同的改性方法，從而達到不同的改性效果。改性的技術有很多，它們各有各的優(yōu)缺點：

一是通過對白炭黑粒子表面接枝與其性質相似的聚合物俗稱為表面接枝改性方法，其適用于接枝較小分子量的聚合物，然而其接枝的條件也非常嚴格；

二是硅烷偶聯(lián)劑改性方法，在制備過程中主要是通過偶聯(lián)劑上的官能團與粒子的親水性基反應，在此基礎上，來進行對材料的改性；

三是離子液改性的方法，將白炭黑放置粒子液中與其反應，提高白炭黑的分散性，這個方法雖然污染低、易操作，但是改性效果差；

四是大分子界面改性，這個改性的方式，單獨使用時效果很差，而特定環(huán)境下能和偶聯(lián)劑相互協(xié)同；

五是并用改性的方法，就是結合多種改性的手段，分別取其長避其短，整合各自的優(yōu)勢來提高改性的質量。例如由米其林最早開發(fā)的原位改性法，大致實現(xiàn)流程為在混煉橡膠時，向其中添加硅烷偶聯(lián)劑與白炭黑等物質，一定體系條件下二者反應。在偶聯(lián)劑和橡膠混合物之間有一些作用力，不僅能破壞白炭黑的聚集體，還能做到對白炭黑的疏水改性。然而，該方法需要大量能量，難以進行高效的控制，因而為避免這些缺陷還應該進行適當?shù)母倪M。此外剩余的偶聯(lián)劑很可能會殘留其中，而影響到復合材料的性能。

還有與原位改性相類似的是干改性技術，其目的主要是在高溫條件下通過硅烷偶聯(lián)劑和白炭黑反應而獲得疏水性強的白炭黑，但是，在此過程中，也要耗費不少的能量。

目前，被人們接受的就是濕法改性技術，它是要求硅烷偶聯(lián)劑與白炭黑在溶液中進行反應，這個技術不僅不需要消耗大量的能量，而且相對可控。